How to Select a High Viscosity Mixer: Impeller Types, Torque, and Design

লিথিয়াম-ব্যাটারি অ্যানোড স্লারি ধারণ করে একটি 5,000-লিটার চুল্লির সামনে দাঁড়ান এবং সমস্যাটি সুস্পষ্ট হয়ে ওঠে: ইম্পেলারটি বাঁক নেয়, পৃষ্ঠটি সবেমাত্র নড়ে, এবং শ্যাফ্টের চারপাশে শুধুমাত্র একটি ছোট অঞ্চল ভালভাবে মিশ্রিত দেখায়। এটি হল গুহার প্রভাব, এবং এই কারণেই সাধারণ নিম্ন-সান্দ্রতা আন্দোলনকারীরা পণ্যটি কয়েক হাজার সেন্টিপয়েস অতিক্রম করার সাথে সাথে ব্যর্থ হয়। ব্যবহারিক উপসংহার এর পেছনের তরল মেকানিক্সের চেয়ে সহজ — ক উচ্চ সান্দ্রতা মিক্সার ইম্পেলার জ্যামিতি, গিয়ার-হ্রাসিত টর্ক এবং কাছাকাছি প্রাচীর ছাড়পত্র দ্বারা নির্বাচিত হয়, শুধুমাত্র মোটর আকার দ্বারা নয় .

কি উচ্চ-সান্দ্রতা মিশ্রণ ভিন্ন করে তোলে

লেমিনার প্রবাহ নিয়ম পরিবর্তন করে

জলের সান্দ্রতা প্রায় 1 সিপি। মধু 10,000 cP এর কাছাকাছি বসে। একটি স্প্রেডযোগ্য আবরণ 100,000 cP বা তার বেশি পৌঁছাতে পারে। একবার পণ্যটি প্রায় 5,000 cP ছাড়িয়ে গেলে, অশান্ত প্রবাহ মূলত অদৃশ্য হয়ে যায়। তরলটি মসৃণ, সমান্তরাল স্তরে চলে, এবং মিশ্রন এডিজের পরিবর্তে শিয়ার এবং বাল্ক সঞ্চালনের মাধ্যমে ঘটে। এই কারণেই একটি উচ্চ সান্দ্রতা মিক্সার কেবল জল আন্দোলনকারীর একটি বড় সংস্করণ হতে পারে না — এটা শুরু থেকে ল্যামিনার অবস্থার জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক .

গুহা প্রভাব এবং মৃত অঞ্চল

পুরু তরলের ট্যাঙ্কে, একটি ঘূর্ণায়মান ইম্পেলার নিজের চারপাশে তুলনামূলকভাবে ভালভাবে মিশ্রিত "গুহা" তৈরি করে যখন বাকি পণ্যটি ধীরে ধীরে ঘোরে বা প্রায় স্থির থাকে। ফলাফল হল ট্যাঙ্কের প্রাচীর, ইম্পেলারের নীচে এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি মৃত অঞ্চল। স্ট্যান্ডার্ড পাল্টা ব্যবস্থা হল ট্যাঙ্কের ব্যাস (D/T অনুপাত) এর তুলনায় ইম্পেলারের ব্যাস বাড়ানো এবং মোছার উপাদান যোগ করা যা ক্রমাগত জাহাজের প্রাচীরকে স্ক্র্যাপ করে এবং পণ্যকে মিক্সিং জোনে ফিরিয়ে দেয়।

পুরু তরলের জন্য সঠিক ইম্পেলার নির্বাচন করা

কোন একক "সেরা" উচ্চ সান্দ্রতা মিক্সার ইম্পেলার নেই। সঠিক পছন্দ নির্ভর করে পণ্যটি কতটা পুরু, আপনার তাপ স্থানান্তর প্রয়োজন কিনা, পণ্যটি দেয়ালে লেগে আছে কিনা এবং আপনি কত ঘন ঘন ব্যাচ পরিবর্তন করেন। নীচের সারণীটি শিল্পে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ডিজাইনগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।

অ্যাঙ্কর এবং ফ্রেম আন্দোলনকারীরা

অ্যাঙ্কর ইম্পেলারগুলি জাহাজের অভ্যন্তরীণ কনট্যুর অনুসরণ করে, তাই তারা পণ্যটিকে প্রাচীর বরাবর চলতে থাকে এবং জ্যাকেটের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তরকে উৎসাহিত করে। যখন পণ্যটি আঠালো হয় বা দেয়ালে বেক করার প্রবণতা থাকে, ক উচ্চ-সান্দ্রতা পণ্যের জন্য স্ক্র্যাপার ব্লেড সহ ফ্রেম আন্দোলনকারী এটি আরও নির্ভরযোগ্য বিকল্প কারণ স্ক্র্যাপারগুলি ক্রমাগত পৃষ্ঠ থেকে উপাদান খোসা ছাড়ে। এই ডিজাইনগুলি 10,000 থেকে 100,000 cP রেঞ্জের মধ্যে চুল্লি, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং লেপ কেটলগুলির জন্য উপযুক্ত৷

উচ্চ সান্দ্রতা নির্মাতাদের জন্য স্ক্র্যাপার সহ কেএসজি ফ্রেম টাইপ স্টিরিং প্যাডেল, OE জিয়াংসু টপ ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল চায়না কেএসজি ফ্রেম টাইপ স্টিরিং প্যাডেল উইথ স্ক্র্যাপার উচ্চ সান্দ্রতা নির্মাতারা এবং সরবরাহের জন্য... পণ্য দেখুন →

হেলিকাল রিবন ইমপেলার

যখন ব্যাচটি প্রায় 50,000 cP-এর চেয়ে ঘন হয়ে যায়, তখন একটি একক অ্যাঙ্কর বা ফ্রেম প্রায়ই পর্যাপ্ত টপ-টু-বটম টার্নওভার তৈরি করতে পারে না। একটি হেলিকাল ফিতা পুরো ভরকে খাদের বরাবর উপরের দিকে এবং দেয়ালের নিচের দিকে জোর করে, যা নোঙ্গর ডিজাইনের অভাবের প্রচলন দেয়। এই তোলে উচ্চ-সান্দ্রতা আন্দোলনকারীদের জন্য সর্পিল-ফিতা সম্মিলিত নাড়াচাড়া প্যাডেল পলিমার সলিউশন, সিল্যান্ট, ব্যাটারি স্লারি এবং 1,000,000 cP পর্যন্ত ভারী পেস্টের জন্য একটি সাধারণ পছন্দ।

ZLG সর্পিল ফিতা সম্মিলিত আলোড়ন প্যাডেল উচ্চ সান্দ্রতা আন্দোলনকারী নির্মাতারা জিয়াংসু টপ ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল ChinaZLG স্পাইরাল রিবন কম্বাইন্ড স্টিরিং প্যাডেল হাই সান্দ্রতা আন্দোলনকারী নির্মাতারা এবং... পণ্য দেখুন →

প্ল্যানেটারি মিক্সার: যখন ব্যাচ আরও এগিয়ে যায়

কয়েক লক্ষ সেন্টিপয়েসের উপরে, বা যখন পণ্যটিতে প্রচুর পরিমাণে শুকনো পাউডার থাকে, তখন গ্রহের মিশ্রণকারীগুলি ব্যবহারিক হয়ে ওঠে। ট্যাঙ্ককে প্রদক্ষিণ করার সময় তাদের ইম্পেলারগুলি তাদের নিজস্ব অক্ষের উপর ঘোরে, কোন মৃত অঞ্চল ছাড়াই পুরো জাহাজের আয়তন ঝাড়ু দেয়। ট্রেড-অফ হল যান্ত্রিক জটিলতা এবং খরচ, যে কারণে সহজ জ্যামিতি অপর্যাপ্ত প্রমাণিত হলেই তাদের নির্বাচন করা উচিত।

জ্যামিতি, মাউন্টিং এবং অ্যাপ্লিকেশন ফিট

টপ-এন্ট্রি বনাম বটম-এন্ট্রি বনাম সাইড-এন্ট্রি

মাউন্ট কনফিগারেশন প্রায়ই ট্যাংক নিজেই দ্বারা সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। টপ-এন্ট্রি মিক্সারগুলি চুল্লি এবং চাপের জাহাজগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ কারণ খাদটি সরাসরি ম্যানহোল বা একটি ডেডিকেটেড অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায়। যখন পণ্যটি অত্যন্ত সান্দ্র হয়, তখন ক উচ্চ-সান্দ্রতা ফ্রেম শীর্ষ-এন্ট্রি মিশুক ড্রাইভটিকে তরলের উপরে রাখে এবং ইম্পেলারের ব্যাসকে জাহাজের প্রাচীরের কাছাকাছি মাপ করতে দেয়। বটম-এন্ট্রি এবং সাইড-এন্ট্রি মিক্সারগুলি আরও কমপ্যাক্ট কিন্তু সীলমোহর এবং রক্ষণাবেক্ষণের চ্যালেঞ্জ তৈরি করে, বিশেষত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি বা স্থির পণ্যগুলির সাথে।

TOPA002 উচ্চ সান্দ্রতা ফ্রেম শীর্ষ-এন্ট্রি মিক্সার প্রস্তুতকারক, OEM সরবরাহকারী - জিয়ান জিয়াংসু টপ ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল ChinaTOPA002 হাই সান্দ্রতা ফ্রেম টপ-এন্ট্রি মিক্সার প্রস্তুতকারী এবং সরবরাহকারী, OEM প্রদান করে... পণ্য দেখুন →

ইমপেলার ব্যাস এবং ট্যাঙ্ক ব্যাসের মধ্যে অনুপাত কম-সান্দ্রতা এবং উচ্চ-সান্দ্রতা ইনস্টলেশনের মধ্যে সবচেয়ে দৃশ্যমান নকশা পার্থক্য হয়ে ওঠে। একটি স্ট্যান্ডার্ড টারবাইন ইমপেলার ট্যাঙ্ক ব্যাসের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ ব্যবহার করে; একটি উচ্চ-সান্দ্রতা ইম্পেলার এর নয়-দশমাংশের বেশি কভার করা উচিত।

বাস্তব প্রক্রিয়া উদাহরণ

রাসায়নিক শিল্পে, ফ্রেম এবং রিবন মিক্সারগুলি রজন কেটল, আঠালো এবং পেস্টগুলি পরিচালনা করে যেখানে পণ্যের গুণমান অভিন্ন তাপমাত্রা এবং মৃত অঞ্চলের অনুপস্থিতির উপর নির্ভর করে। দ রাসায়নিক শিল্প প্রকল্পের উল্লেখ এই সাইটে দেখান কিভাবে একই ফ্রেমের জ্যামিতি বিভিন্ন চুল্লির আকার এবং সীলের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায়। লিথিয়াম-ব্যাটারি উৎপাদনে, অ্যানোড এবং ক্যাথোড স্লারিগুলি সাধারণত নন-নিউটনিয়ান হয়, যার অর্থ শিয়ার হারের সাথে তাদের সান্দ্রতা পরিবর্তিত হয়; দ লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্প প্রকল্প রেফারেন্স ব্যাখ্যা করুন কেন CFD বিশ্লেষণ এবং উপাদান নির্বাচন একটি সাধারণ cP রেটিং থেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আবরণে, সাধারণ চাহিদা একটি উচ্চ সান্দ্রতা মিক্সারের জন্য যা ব্যাচকে বায়ু না করে একটি রজনে রঙ্গককে ছড়িয়ে দিতে পারে।

পাওয়ার, টর্ক এবং সাধারণ স্পেসিফিকেশন ভুল

প্রথমে টর্ক চিন্তা করুন

একক সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি হল শুধুমাত্র মোটর শক্তি দ্বারা একটি উচ্চ সান্দ্রতা মিক্সার নির্দিষ্ট করা। সান্দ্র মিশ্রণে, টর্কই কাজ করে। একটি উচ্চ-গতির শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত একটি 30 কিলোওয়াট মোটর খুব কম টর্ক সরবরাহ করে; একটি গিয়ারবক্সের পিছনে একই মোটর 30 RPM উত্পাদন করে সহজে একটি বড় অ্যাঙ্কর ঘুরিয়ে দিতে পারে। সর্বদা আউটপুট শ্যাফটে রেট করা টর্ক পরীক্ষা করুন, মোটর নেমপ্লেট নয় . গিয়ার-হ্রাস করা ড্রাইভ ট্রেনগুলি এই কারণে আলোচনার অযোগ্য, এবং হ্রাসের অনুপাতটি অবশ্যই সর্বাধিক প্রত্যাশিত সান্দ্রতার সাথে মিলিত হতে হবে৷

পাঁচটি স্পেসিফিকেশন ত্রুটি যা অর্থ ব্যয় করে

1. ইম্পেলারের আকার খুব ছোট একটি বিদ্যমান ম্যানহোলের মাধ্যমে ফিট করা। মিক্সার তারপর বাইরের উপাদান সরানো ছাড়া ঘন্টার জন্য চলে।
2. কাছাকাছি প্রাচীর ছাড়পত্র উপেক্ষা . স্ক্র্যাপার বা অ্যাঙ্কর কভারেজ ছাড়া, জ্যাকেটের কাছে থাকা পণ্যটি অতিরিক্ত গরম হয় বা একটি ভূত্বক তৈরি করে।
3. সিপিতে শুধুমাত্র সান্দ্রতা নির্দিষ্ট করা ফলন চাপ এবং শিয়ার-পাতলা আচরণ উপেক্ষা করার সময়. একটি পেস্ট বিশ্রামে 20,000 cP এর মত হতে পারে কিন্তু একটি স্ক্র্যাপার লোডের নিচে 200,000 cP এর মত আচরণ করে।
4. যান্ত্রিক সীল সম্পর্কে ভুলে যাওয়া . সান্দ্র পণ্যগুলি রেডিয়াল লোড তৈরি করে যা খাদকে পাশে ঠেলে দেয়; স্ট্যান্ডার্ড কার্টিজ সিল সবসময় যথেষ্ট নয়।
5. পরীক্ষার ব্যবস্থা নেই . CFD এবং পাইলট ট্রায়ালগুলি হল একটি পূর্ণ-স্কেল মিক্সারের বিরুদ্ধে সবচেয়ে সস্তা বীমা যা প্রয়োজনীয় একজাতীয়তা অর্জন করতে পারে না।

অ-নিউটনিয়ান আচরণ গণনা পরিবর্তন করে

বেশিরভাগ শিল্প উচ্চ-সান্দ্রতা পণ্য — আবরণ, আঠালো, পেস্ট, ব্যাটারি স্লারি — অ-নিউটনিয়ান। ইমপেলারের গতি পরিবর্তনের সাথে সাথে তাদের আপাত সান্দ্রতা হ্রাস পায় বা বেড়ে যায়। এই কারণেই সান্দ্রতার একটি বক্রতা বনাম শিয়ার রেট একটি একক cP সংখ্যার চেয়ে বেশি মূল্যবান। যখন প্রস্তুতকারক পণ্যের নমুনা চেয়েছেন এবং একটি রিওলজি পরীক্ষা চালান, তখন এটি একটি অপ্রয়োজনীয় বিলম্বের পরিবর্তে পেশাদার অনুশীলনের একটি চিহ্ন বিবেচনা করুন।

আপনি কেনার আগে কি উল্লেখ করতে হবে

সংক্ষিপ্ত স্পেসিফিকেশন তালিকা

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে, নিম্নলিখিতগুলির একটি স্পষ্ট বিবৃতি প্রস্তুত করুন: তরল গঠন, অপারেটিং তাপমাত্রায় সান্দ্রতা পরিসীমা, ঘনত্ব, প্রয়োজনীয় ব্যাচের আকার, ট্যাঙ্কের মাত্রা, উপলভ্য অগ্রভাগের আকার, অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রা, জাহাজটি জ্যাকেটযুক্ত কিনা এবং পণ্যটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ক্ষয়কারী বা খাদ্য-গ্রেড। মিক্সারটি ক্রমাগত বা বিরতিহীনভাবে চলতে হবে এবং CIP (ক্লিন-ইন-প্লেস) প্রয়োজন কিনা তাও উল্লেখ করুন।

সাইন করার আগে CFD ব্যবহার করুন

কম্পিউটেশনাল তরল গতিবিদ্যা বিশ্লেষণ উচ্চ-সান্দ্রতা মিক্সার ডিজাইনের একটি আদর্শ অংশ হয়ে উঠেছে। একটি CFD মডেল মৃত অঞ্চল প্রকাশ করতে পারে, বিভিন্ন গতিতে পাওয়ার ড্র অনুমান করতে পারে, এবং দুটি ইম্পেলার জ্যামিতি তুলনা করতে পারে একটিও নির্মাণ না করে। এই সাইটের পিছনে প্রকৌশলী সহ অনেক সরঞ্জাম সরবরাহকারী, তাদের প্রকাশ করে CFD তরল গতিবিদ্যা বিশ্লেষণ প্রযুক্তি নকশা পরিষেবার অংশ হিসাবে। যদি একজন সরবরাহকারী আপনার নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য প্রবাহের ধরণ বা টর্কের পূর্বাভাস দেখাতে না পারে, তাহলে এটিকে একটি সতর্কতা চিহ্ন হিসাবে বিবেচনা করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য পরিকল্পনা

উচ্চ-সান্দ্রতা মিক্সারগুলি ভারী, এবং তাদের সীলগুলি তাদের কম-সান্দ্রতা মিক্সারগুলির তুলনায় বেশি পরিধানের সম্মুখীন হয়। পুরো ড্রাইভ ট্রেনটি না তুলেই যান্ত্রিক সীলটি পরিসেবা করা যেতে পারে, স্ক্র্যাপার ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপনযোগ্য এবং গিয়ারবক্সে ক্রমাগত ডিউটি ​​করার জন্য পর্যাপ্ত তেল ঠান্ডা আছে কিনা পরীক্ষা করুন। এই বিবরণগুলি নির্ধারণ করে যে একটি রুটিন সীল পরিবর্তন করতে চার ঘন্টা বা দুই দিন সময় লাগে কিনা।

High Viscosity Mixers সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী