উচ্চ গতির বিচ্ছুরণকারী | কাজের নীতি, প্রকার এবং কিভাবে সঠিকটি নির্বাচন করবেন

কাঁচামাল লোড করার পর যখন পেইন্ট বা আঠালোর একটি ব্যাচ একটি ট্যাঙ্কে বসে, তখনও শুকনো রঙ্গকটি পিণ্ডে ভাসতে থাকে। একটি ধীর আন্দোলনকারীর 40 মিনিট সময় লাগতে পারে সেই ক্লাস্টারগুলিকে রজনে ভিজিয়ে দিতে। একটি উচ্চ গতির বিচ্ছুরণকারী সেই সময়টিকে মিনিটে ছোট করে কারণ এটি একটি ছোট আয়তনের উপাদানে অনেক বেশি শক্তি রাখে। ব্যবহারিক ফলাফল হল একটি মসৃণ স্লারি, ছোট চক্র সময় এবং কম ডাউনস্ট্রিম মিলিং।

একটি উচ্চ গতির বিচ্ছুরণকারী কি?

একটি উচ্চ গতির বিচ্ছুরণকারী একটি প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট যা একটি তরল বাহকের মধ্যে ভেজা কঠিন পদার্থকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। শিল্প নির্দেশিকাগুলি প্রায়শই এটিকে একটি উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন, কম-ভলিউম পাম্প হিসাবে বর্ণনা করে কারণ এটি প্রতি গ্যালন তরলে উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সরবরাহ করে। মেশিনে সাধারণত একটি মোটর, একটি ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং ট্যাঙ্কের নীচে একটি করাত দাঁতের ফলক থাকে।

ফলক হল একমাত্র ঘূর্ণায়মান উপাদান যা পণ্যটিকে স্পর্শ করে। এর করাত-দাঁতের প্রান্তটি উচ্চ শিয়ার তৈরি করে যা সমষ্টিকে ভেঙে দেয়। কারণ ব্লেডটি ট্যাঙ্কের নীচের কাছাকাছি চলে, এটি পুরো ব্যাচটিকে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রচলন প্যাটার্নে আঁকে।

কিভাবে একটি উচ্চ গতির বিচ্ছুরণকারী কাজ করে?

ফলকটি উচ্চ গতিতে ঘোরে এবং তরল স্তরগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী বেগের গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে। করাত দাঁত ব্লেডের প্রান্তে তরলকে ত্বরান্বিত করে, যখন পার্শ্ববর্তী তরল অপেক্ষাকৃত স্থির থাকে। ফলস্বরূপ শিয়ার ফোর্স সমষ্টিকে আলাদা করে টেনে নেয়।

টিপ স্পিড হল পছন্দের কন্ট্রোল ভেরিয়েবল কারণ ট্যাঙ্কের ভলিউম পরিবর্তনের সাথে সাথে এটি স্থির থাকে। ডিসপারসার সরবরাহকারীরা বেশিরভাগ পেইন্ট, কালি এবং পিগমেন্ট স্লারির কাজের পরিসীমা হিসাবে ধারাবাহিকভাবে 4,000 থেকে 6,000 ফুট/মিনিট উদ্ধৃত করে। নিম্ন গতি পললকে পিছনে ফেলে দেয়, যখন উচ্চ গতি অত্যধিক ঘূর্ণি এবং বায়ু প্রবেশের সৃষ্টি করতে পারে।

হাই-স্পিড ডিসপারসার বনাম আন্দোলনকারী

যদি প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র একটি মিশ্রিত স্লারি ইউনিফর্ম রাখতে হয় তবে একটি আদর্শ আন্দোলনকারী সঠিক হাতিয়ার। যদি লক্ষ্য হয় পাউডার গলদা এবং সম্পূর্ণরূপে ভেজা কণার পৃষ্ঠগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা, একটি উচ্চ গতির বিচ্ছুরণকারী প্রয়োজন। উপসংহারটি সহজবোধ্য: যখনই কাজটিতে কঠিন কণার বিচ্ছুরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে তখন বিচ্ছুরণকারী জিতে যায় এবং যখন উপাদানটি ইতিমধ্যেই একজাত হয় তখন আন্দোলনকারী জয়ী হয়।

একটি আবরণ প্ল্যান্টে, বিচ্ছুরণকারী প্রায়ই একটি ঘনীভূত পিষে পেস্ট তৈরি করতে প্রথমে চলে। পেস্টটি অবশিষ্ট রজন এবং দ্রাবক দিয়ে নামিয়ে দেওয়ার পরে আন্দোলনকারী তখন দায়িত্ব নেয়। ভুল পর্যায়ে ভুল ডিভাইস ব্যবহার করা চক্রের সময় বাড়ায় এবং অবশিষ্ট সমষ্টি ছেড়ে যেতে পারে।

ডান হাই স্পিড ডিসপারসার নির্বাচন করা

তিনটি বিষয় একটি কার্যকরী ইনস্টলেশন নির্ধারণ করে: ট্যাঙ্কের ব্যাস, ব্লেডের ব্যাস এবং মোটর শক্তি। একটি ব্যবহারিক নিয়ম হিসাবে, ব্লেডের ব্যাস ট্যাঙ্কের ব্যাসের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ। মোটর শক্তি ব্যাচের সান্দ্রতা এবং প্রত্যাশিত কঠিন লোড থেকে অনুসরণ করে।

1. অপারেটিং শিয়ার হারে পণ্যের সান্দ্রতা পরীক্ষা করুন, বিশ্রামে নয়।
2. একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ চয়ন করুন যখন কঠিন লোডিং ব্যাচের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।
3. একটি হাইড্রোলিক লিফ্ট বিবেচনা করুন যদি প্রক্রিয়াটির জন্য দিনে একাধিক ট্যাঙ্ক পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়।
4. একটি সরবরাহকারী ব্যবহার করুন যা প্রক্রিয়া নকশা সমর্থন করে CFD প্রবাহ বিশ্লেষণ শর্ট-সার্কিট প্রবাহ এবং মৃত অঞ্চল এড়াতে।

সাধারণ অপারেটিং সমস্যা এবং ব্যবহারিক সমাধান

বিচ্ছুরণকারীরা যন্ত্রের ত্রুটির চেয়ে অপারেটিং অভ্যাস থেকে প্রায়শই ব্যর্থ হয়। প্রধান সমস্যাগুলি ব্যাচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি, দুর্বল ভেজা, ব্লেড পরিধান এবং মোটর ওভারলোড হিসাবে প্রদর্শিত হয়।

• অতিরিক্ত গরম করা: টিপ স্পীড কমিয়ে দিন অথবা অল্প ব্যবধানে ডিস্পারার চালান। একটি জল-জ্যাকেটযুক্ত ট্যাঙ্কও সাহায্য করে।
• দুর্বল ভেজা: ভাসমান agglomerates এড়াতে ঘূর্ণিতে ধীরে ধীরে পাউডার যোগ করুন, এবং প্রয়োজনে একটি ভেজানো এজেন্ট ব্যবহার করুন।
• ব্লেড wear: প্রতি মাসে করাতের দাঁত পরীক্ষা করুন। একটি বৃত্তাকার প্রান্ত শিয়ার বল হ্রাস করে এবং ব্যাচ-টু-ব্যাচ বৈচিত্র্য বাড়ায়।
• মোটর overload: একটি কম কঠিন লোড দিয়ে শুরু করুন এবং বেস পেস্ট সরানোর পরে অবশিষ্ট পাউডার যোগ করুন।
• বায়ু প্রবেশ করানো: ব্লেডটিকে পৃষ্ঠের নীচে রাখুন এবং অত্যধিক ঘূর্ণি গভীরতা এড়ান।

উৎপাদন লাইনের জন্য বিচ্ছুরিত সমাধান

পেইন্ট, কালি বা ব্যাটারি স্লারি উত্পাদনে একটি উত্সর্গীকৃত উচ্চ গতির বিচ্ছুরণ পর্যায়ের জন্য, FL সিরিজের উচ্চ গতির বিচ্ছুরণকারী একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন সহ একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ ব্যাচ ইউনিট সরবরাহ করে।

পেইন্ট, কালি এবং ব্যাটারি স্লারির জন্য TOPH51 সিরিজ FL হাই স্পিড ডিসপারসার FL সিরিজ একটি কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট সহ একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ ব্যাচ ইউনিট অফার করে, যা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ-গতির বিচ্ছুরণের জন্য আদর্শ। এর দাঁতযুক্ত বিচ্ছুরণ ট্রে দক্ষ মিশ্রণ এবং কণার আকার হ্রাস নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

যদি প্রক্রিয়াটি একটি বিদ্যমান ট্যাঙ্কের সাথে ফিট করে এমন একটি টপ-এন্ট্রি ডিজাইনের জন্য কল করে, তবে FS1 সিরিজ একই করাত-দাঁত ব্লেড পদ্ধতির সাথে একটি সুবিধাজনক স্থির বা হাইড্রোলিক-লিফট কনফিগারেশন সরবরাহ করে।

TOPA005 FS1 সিরিজ হাই স্পিড ডিসপারসার সহ স্টেশনারী বা হাইড্রোলিক-লিফ্ট কনফিগারেশন FS1 সিরিজ স্থির বা হাইড্রোলিক-লিফ্ট বিকল্প সহ বিদ্যমান ট্যাঙ্কগুলির জন্য একটি শীর্ষ-প্রবেশ নকশা প্রদান করে। এটিতে উচ্চ-দক্ষতা ইম্পেলার, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য শক্তিশালী নির্মাণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পণ্য দেখুন →

উভয় মেশিনে একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ এবং কাস্টম ব্লেড জ্যামিতি সরবরাহ করা হয়। কোম্পানির থেকে আবেদন অভিজ্ঞতা রাসায়নিক শিল্প কেস স্টাডি নির্দেশ করে যে বিচ্ছুরণকারীটি সমাধানের শুধুমাত্র অংশ; মিক্সিং চেম্বার, ফিড পয়েন্ট এবং শ্যাফ্ট সীল একটি সিস্টেম হিসাবে সমন্বিত করা আবশ্যক।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী